一、產(chǎn)品名稱(chēng):TC4鈦合金鍛件 鈦鍛件
產(chǎn)品名稱(chēng) | TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件、鈦餅、鈦環(huán) |
尺寸 | 定制/來(lái)圖加工 |
牌號(hào) | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 |
標(biāo)準(zhǔn) | ASTM B381,ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等 |
密度 | 4.51g/cm3 |
資質(zhì)認(rèn)證 | ISO 9001:2015 材料測(cè)試報(bào)告 |
技術(shù) | 鍛造,軋制,磨削 |
類(lèi)型 | 無(wú)縫軋制鍛造環(huán)的過(guò)程包括從鍛造材料。 |
應(yīng)用 | TC4鈦鍛件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療,化工,石油,制藥,航空航天等領(lǐng)域。 |
1、牌號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
利泰金屬鈦鍛件產(chǎn)品 | |||||
產(chǎn)品名稱(chēng) | 尺寸 | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) | ||
外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 高度(mm) | |||
鈦餅 | 50~200 | / | 20~140 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
鈦餅 | 200~400 | / | 25~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
鈦餅 | 400~600 | / | 30~110 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
鈦環(huán) | 200~400 | 100~300 | 20~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
鈦環(huán) | 400~700 | 150~500 | 30~250 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
鈦環(huán) | 700~900 | 300~700 | 35~300 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
鈦環(huán) | 900~1300 | 400~900 | 50~400 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
2、化學(xué)成分
化學(xué)要求 | |||||||||
牌號(hào) | GR1 | GR2 | GR3 | GR4 | GR5 | GR7 | GR9 | GR12 | GR23 |
N(≤) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
C(≤) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
H(≤) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.012 |
Fe(≤) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
O(≤) | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.25 | 0.13 |
Al(≤) | / | / | / | / | 5.5~6.75 | / | 2.5~3.5 | / | 5.5~6.5 |
V(≤) | / | / | / | / | 3.5~4.5 | / | 2.0~3.0 | / | 3.5~4.5 |
Pd(≤) | / | / | / | / | / | 0.12~0.25 | / | / | |
Mo(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.2~0.4 | |
Ni(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.6~0.9 | |
Ti | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal |
二、產(chǎn)品名稱(chēng):艦船用Ti80鈦鍛件
隨著艦船業(yè)的不斷發(fā)展及海洋開(kāi)發(fā)的不斷擴(kuò)大,對(duì)艦船用材料的要求也越來(lái)越高,不僅要求其具有優(yōu)良的耐海水及海洋、大氣腐蝕的性能。而且還要有較高的強(qiáng)度、塑性、韌性和良好的焊接性能。鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐海水腐蝕和無(wú)磁性等特點(diǎn)。是一種理想的海洋環(huán)境用金屬結(jié)構(gòu)材料之一。其中,Ti80鈦合金是我國(guó)研制的一種鋁含量較高(5.5%~ 6.5%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))并含有β穩(wěn)定元素Nb、Mo和中性元素Zr的近α鈦合金,其名義成分為T(mén)i一6Al一3Nb一2Zr-1Mo,與Ti一6Al一4V(ELI)相比,綜合性能更優(yōu),Ti80鈦合金可制成鈦板、鈦棒、鈦鍛件和小型材等多種規(guī)格產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于潛艇和水中兵器的受力構(gòu)件、螺栓、軸以及耐腐蝕殼體等。
Ti80鈦合金、Ti80鈦鍛件在艦船應(yīng)用中具有很大的發(fā)展?jié)摿?,具體應(yīng)用情況:
1、在艦船結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用
鈦及鈦合金雖然屈服強(qiáng)度高,但在焊接時(shí)需要惰性氣體保護(hù),成型難度大于鋼材。因此一般水面艦艇結(jié)構(gòu)很少用鈦。鈦及鈦合金主要用于潛艇、深潛器等艦艇中,以應(yīng)付同時(shí)對(duì)屈服強(qiáng)度、密度和耐腐蝕性能要求很高的場(chǎng)合。
我國(guó)于20世紀(jì)80年代研發(fā)了Ti80鈦合金,用于制造深潛器和潛艇的耐壓殼體,具有高強(qiáng)、高韌、耐蝕、可焊等優(yōu)異性能,在抗拉強(qiáng)度880~925MPa、屈服強(qiáng)度785~885MPa的條件下,斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕能力明顯優(yōu)于Ti6Al4VELI合金。20世紀(jì)90年代研發(fā)的Ti91鈦合金,屈服強(qiáng)度達(dá)到700MPa。
2、用于艦船冷卻器
由于鈦及鈦合金在海水中具有比其他合金更優(yōu)異的耐蝕性能,且與常用的銅合金相比強(qiáng)度高、密度低,可通過(guò)減薄管壁厚度和增加海水流速來(lái)保證傳熱效率。在核潛艇等對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行可靠性有高要求的應(yīng)用領(lǐng)域,鈦制換熱器的應(yīng)用很受重視。
當(dāng)前美國(guó)應(yīng)用最廣泛的是工業(yè)純鈦,工業(yè)純鈦在天然水、海水和各種氯化物中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕的能力。在海水流速為3~5m/s的淡化設(shè)備中,鈦換熱器的污堵系數(shù)僅為0.95~0.99。我國(guó)也成功研制出一些性能優(yōu)異的鈦合金,如Ti31鈦合金,用于余熱排出冷卻器、管路等,工作環(huán)境為高溫海水或常溫高速海水,耐180℃高溫腐蝕。
3、用于艦船管路
船通海系統(tǒng)管路由于與海水直接接觸且大多布置于艙底,工作環(huán)境苛刻,腐蝕一直是制約其發(fā)揮最大效能的突出問(wèn)題。我國(guó)20世紀(jì)70年代成功研制出TA5α型鈦合金(Ti-4Al-0.05B),強(qiáng)度較高,鑄態(tài)ZTiAl4的屈服強(qiáng)度不低于490MPa,可用于船舶輔助系統(tǒng)中的泵、閥制造。20世紀(jì)80年代研制的Ti75鈦合金,在綜合性能良好的前提下,強(qiáng)度提高50MPa,沖擊韌性和斷裂韌性分別為T(mén)A5的1.4倍和1.2倍,應(yīng)力腐蝕斷裂韌性為T(mén)A5的2倍,且具有優(yōu)良的冷、熱加工性能,鑄造性能和低雜質(zhì)敏感性。Ti75鈦合金填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)730MPa船用鈦合金的空白,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。用Ti75合金制作的往復(fù)式鹽水泵、舷側(cè)雙座雙球閥閥桿已獲正常使用。
4、用于艦船螺旋槳
鈦合金強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、抗空泡剝蝕和耐疲勞性能優(yōu)異,是制造螺旋槳的理想材料。用ZTi6Al4V制成的螺旋槳壽命是銅合金螺旋槳的3倍。我國(guó)于20世紀(jì)60年代后期開(kāi)始ZTi6Al4V合金的研究工作,70年代成功將其應(yīng)用于水翼艇螺旋槳,經(jīng)20年實(shí)艇驗(yàn)證,性能良好。
此外,我國(guó)研制的焊接性能更好、韌性更高、抗空泡剝蝕性能更優(yōu)的高強(qiáng)鑄鈦合金已獲成功,目前已用于某水翼快艇螺旋槳的制造。
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