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利泰金屬定制TC4鈦合金鍛件 艦船用Ti80鈦鍛件

發(fā)布時(shí)間: 2022-06-21 06:45:27    瀏覽次數(shù):

一、產(chǎn)品名稱(chēng):TC4鈦合金鍛件 鈦鍛件

產(chǎn)品名稱(chēng)TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件、鈦餅、鈦環(huán)
尺寸定制/來(lái)圖加工
牌號(hào)TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4
標(biāo)準(zhǔn)ASTM B381,ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等
密度4.51g/cm3
資質(zhì)認(rèn)證ISO 9001:2015  材料測(cè)試報(bào)告
技術(shù)鍛造,軋制,磨削
類(lèi)型無(wú)縫軋制鍛造環(huán)的過(guò)程包括從鍛造材料。
應(yīng)用TC4鈦鍛件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療,化工,石油,制藥,航空航天等領(lǐng)域。

1、牌號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

利泰金屬鈦鍛件產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱(chēng)尺寸牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
 外徑(mm)內(nèi)徑(mm)高度(mm)  
鈦餅50~200/20~140TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4ASTM B381
鈦餅200~400/25~150TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4ASTM B381
鈦餅400~600/30~110TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 ASTM B381
鈦環(huán)200~400100~30020~150TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 ASTM B381
鈦環(huán)400~700150~50030~250TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 ASTM B381
鈦環(huán) 700~900300~70035~300TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 ASTM B381
鈦環(huán) 900~1300400~90050~400TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 ASTM B381

2、化學(xué)成分

化學(xué)要求
牌號(hào)GR1GR2GR3GR4GR5GR7GR9GR12GR23
N(≤)0.030.030.050.050.050.030.030.030.05
C(≤)0.080.080.080.080.080.080.080.080.08
H(≤)0.0150.0150.0150.0150.0150.0150.0150.0150.012
Fe(≤)0.20.30.30.20.40.30.250.30.25
O(≤)0.180.250.350.40.20.250.150.250.13
Al(≤)////5.5~6.75/2.5~3.5/5.5~6.5
V(≤)////3.5~4.5/2.0~3.0/3.5~4.5
Pd(≤)/////0.12~0.25// 
Mo(≤)///////0.2~0.4 
Ni(≤)///////0.6~0.9 
Tibalbalbalbalbalbalbalbalbal

二、產(chǎn)品名稱(chēng):艦船用Ti80鈦鍛件

隨著艦船業(yè)的不斷發(fā)展及海洋開(kāi)發(fā)的不斷擴(kuò)大,對(duì)艦船用材料的要求也越來(lái)越高,不僅要求其具有優(yōu)良的耐海水及海洋、大氣腐蝕的性能。而且還要有較高的強(qiáng)度、塑性、韌性和良好的焊接性能。鈦合金具有比強(qiáng)度高、耐海水腐蝕和無(wú)磁性等特點(diǎn)。是一種理想的海洋環(huán)境用金屬結(jié)構(gòu)材料之一。其中,Ti80鈦合金是我國(guó)研制的一種鋁含量較高(5.5%~ 6.5%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))并含有β穩(wěn)定元素Nb、Mo和中性元素Zr的近α鈦合金,其名義成分為T(mén)i一6Al一3Nb一2Zr-1Mo,與Ti一6Al一4V(ELI)相比,綜合性能更優(yōu),Ti80鈦合金可制成鈦板、鈦棒、鈦鍛件和小型材等多種規(guī)格產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于潛艇和水中兵器的受力構(gòu)件、螺栓、軸以及耐腐蝕殼體等。

Ti80鈦合金、Ti80鈦鍛件在艦船應(yīng)用中具有很大的發(fā)展?jié)摿?,具體應(yīng)用情況:

1、在艦船結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

鈦及鈦合金雖然屈服強(qiáng)度高,但在焊接時(shí)需要惰性氣體保護(hù),成型難度大于鋼材。因此一般水面艦艇結(jié)構(gòu)很少用鈦。鈦及鈦合金主要用于潛艇、深潛器等艦艇中,以應(yīng)付同時(shí)對(duì)屈服強(qiáng)度、密度和耐腐蝕性能要求很高的場(chǎng)合。

我國(guó)于20世紀(jì)80年代研發(fā)了Ti80鈦合金,用于制造深潛器和潛艇的耐壓殼體,具有高強(qiáng)、高韌、耐蝕、可焊等優(yōu)異性能,在抗拉強(qiáng)度880~925MPa、屈服強(qiáng)度785~885MPa的條件下,斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕能力明顯優(yōu)于Ti6Al4VELI合金。20世紀(jì)90年代研發(fā)的Ti91鈦合金,屈服強(qiáng)度達(dá)到700MPa。

2、用于艦船冷卻器

由于鈦及鈦合金在海水中具有比其他合金更優(yōu)異的耐蝕性能,且與常用的銅合金相比強(qiáng)度高、密度低,可通過(guò)減薄管壁厚度和增加海水流速來(lái)保證傳熱效率。在核潛艇等對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行可靠性有高要求的應(yīng)用領(lǐng)域,鈦制換熱器的應(yīng)用很受重視。

當(dāng)前美國(guó)應(yīng)用最廣泛的是工業(yè)純鈦,工業(yè)純鈦在天然水、海水和各種氯化物中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕的能力。在海水流速為3~5m/s的淡化設(shè)備中,鈦換熱器的污堵系數(shù)僅為0.95~0.99。我國(guó)也成功研制出一些性能優(yōu)異的鈦合金,如Ti31鈦合金,用于余熱排出冷卻器、管路等,工作環(huán)境為高溫海水或常溫高速海水,耐180℃高溫腐蝕。

3、用于艦船管路

船通海系統(tǒng)管路由于與海水直接接觸且大多布置于艙底,工作環(huán)境苛刻,腐蝕一直是制約其發(fā)揮最大效能的突出問(wèn)題。我國(guó)20世紀(jì)70年代成功研制出TA5α型鈦合金(Ti-4Al-0.05B),強(qiáng)度較高,鑄態(tài)ZTiAl4的屈服強(qiáng)度不低于490MPa,可用于船舶輔助系統(tǒng)中的泵、閥制造。20世紀(jì)80年代研制的Ti75鈦合金,在綜合性能良好的前提下,強(qiáng)度提高50MPa,沖擊韌性和斷裂韌性分別為T(mén)A5的1.4倍和1.2倍,應(yīng)力腐蝕斷裂韌性為T(mén)A5的2倍,且具有優(yōu)良的冷、熱加工性能,鑄造性能和低雜質(zhì)敏感性。Ti75鈦合金填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)730MPa船用鈦合金的空白,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。用Ti75合金制作的往復(fù)式鹽水泵、舷側(cè)雙座雙球閥閥桿已獲正常使用。

4、用于艦船螺旋槳

鈦合金強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、抗空泡剝蝕和耐疲勞性能優(yōu)異,是制造螺旋槳的理想材料。用ZTi6Al4V制成的螺旋槳壽命是銅合金螺旋槳的3倍。我國(guó)于20世紀(jì)60年代后期開(kāi)始ZTi6Al4V合金的研究工作,70年代成功將其應(yīng)用于水翼艇螺旋槳,經(jīng)20年實(shí)艇驗(yàn)證,性能良好。

此外,我國(guó)研制的焊接性能更好、韌性更高、抗空泡剝蝕性能更優(yōu)的高強(qiáng)鑄鈦合金已獲成功,目前已用于某水翼快艇螺旋槳的制造。

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