TC4鈦合金具有密度小,硬度高、可焊接性能好以及成形性能好的優(yōu)勢,其應用領(lǐng)域也極為廣泛。TC4鈦合金在兩相區(qū)主要以再結(jié)晶的軟化機制為主,而在高溫單相區(qū)以動態(tài)回復機制為主。TC4鈦合金隨著不同工藝的變化,在壓下量相同的情況下,實測軋制力逐漸降低,而軋后表面溫度逐漸升高 ;在溫度相同的情況下,壓下量越大,實測軋制力越大,而軋后表面溫度則降低。
經(jīng)過實測軋制力與軋后表面溫度的理論仿真模擬計算,本次單道次軋制試驗實測數(shù)據(jù)與理論計算數(shù)據(jù)變化規(guī)律一致,說明所獲加工安全溫度為890℃~ 1000℃和失穩(wěn)區(qū)范圍為700℃~ 850℃的結(jié)果是合理的。利泰金屬的TC4鈦合金(TC4鈦板、TC4鈦環(huán)、TC4鈦棒、TC4鈦鍛件)產(chǎn)品,根據(jù)需方的不同供貨規(guī)格有所不同,以下為我公司的TC4鈦板供貨標準:
一、產(chǎn)品名稱:TC4鈦合金板
牌號:TC4、GR5
標準:ASTM B265,ASME SB265,DIN17851,TiA16Zr5Mo1.5,JIS4100-2007,GB3461-2007
尺寸
冷軋:厚0.02mm×5mm ×寬1500mm以下×長2500mm以下 熱軋:厚5mm×100mm ×寬3000mm以下×長6000mm以下
加工裝備:數(shù)控車床,銑床,加工中心,滾絲機,磁針拋光機
包裝:標準包裝紙、木箱包裝,適合各種運輸方式,或根據(jù)要求。
應用:
1)基于高強度,鈦產(chǎn)品的抗拉強度可達180kg/mm2。
2)航空工業(yè)中的鈦及鈦合金,被稱為“太空金屬”;此外在造船業(yè),化學工業(yè),制造機械零件,電信設(shè)備,硬質(zhì)合金等的應用越來越廣泛。
3)另外,由于鈦合金與人體具有很好的相容性,因此鈦合金也可以是人造骨。
二、產(chǎn)品名稱:TC4鈦合金棒
牌號:TC4、TC11、TA18、TA19、TB6 | ||||||||||||||||
執(zhí)行標準:GB/T2965-2007,ASTM B348, AMS4928 | ||||||||||||||||
規(guī)格:φ2.0~380mm×Length 1000~4000mm | ||||||||||||||||
化學成分 | ||||||||||||||||
牌號 | Ti | Al | Mo | V | Zr | Sn | Si | Fe | N | C | H | O | ||||
TC4 | 余量 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | <0.4 | <0.05 | <0.08 | <0.010 | <0.20 | ||||||||
TC11 | 余量 | 5.8~7.0 | 2.8~3.8 | 0.8~2.0 | 0.2~0.35 | <0.25 | <0.05 | <0.08 | <0.012 | <0.15 | ||||||
TA18 | 余量 | 2.0-3.5 | 1.5-3.0 | <0.25 | <0.05 | <0.08 | <0.015 | <0.15 | ||||||||
TA19 | 余量 | 5.5-6.5 | 1.8-2.2 | 3.6-4.4 | 1.8-2.2 | ≤0.13 | <0.25 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.15 | |||||
TB6 | 余量 | 2.6-3.4 | 9.0-11.0 | 1.6-2.2 | <0.05 | <0.05 | <0.0125 | <0.13 | ||||||||
力學性能 | ||||||||||||||||
牌 號 | 抗拉強度Rm/MPa | 延伸強度Rp0.2/MPa | 斷后伸長率 A/% | 斷面收縮率Z/% | ||||||||||||
TC4 | >895 | >825 | >10 | >25 | ||||||||||||
TC11 | >1030 | >900 | >10 | >30 | ||||||||||||
TA19 | >895 | >825 | >10 | >25 | ||||||||||||
低倍組織:合格 | ||||||||||||||||
優(yōu)點:高強度,耐酸堿腐蝕,抗氧化 | ||||||||||||||||
提供: 1、產(chǎn)品質(zhì)量證明書,寶鈦試驗中心或西北有色金屬研究院檢測報告原件; 2、滿足客戶各種的包裝要求; 3、客戶在收到貨后30天內(nèi)提出異議,我們將為您提供退換貨服務(wù); 4、最快的發(fā)貨速度; 5、免費提供樣品 |
三、產(chǎn)品名稱:TC4鈦合金管
1、形狀
無縫管,圓管、方管、螺旋管
2、標準
GB/T 3624-2010, GB/T 3625-2010, ASTM B 337,ASTM B 338, ASTM B 861, ASTM B 862
3、牌號
TA1、TA2、TA3、TC4、TA9、TA10、TA18、GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR9、GR12
4、規(guī)格
冷軋無縫管(M態(tài)) φ(3-159)×(0.2-10.0)×L(500-9000)
焊接管 (M態(tài)) φ(30-1000)×(0.5-12.0)×L(500-15000)
擠壓管 (M態(tài)) φ(45-219)×(5.0-30.0)×L
5、生產(chǎn)方法
冷軋、擠壓
6、檢測
超聲檢測,渦流檢測,水壓檢測,氣密檢測
7、性能
鈦及鈦合金管材,有優(yōu)良的強度,硬度,密度小質(zhì)量輕,比強度高,耐高溫,耐低溫,有良好的機械加工性能,耐腐蝕性能極好,無磁無毒,換熱性能良好。
鈦合金材料同時具有記憶性,超導性。儲氫性能非常突出,產(chǎn)品廣泛用于:航海,航天,真空制鹽,汽車工業(yè),醫(yī)療體育,造紙紡織工業(yè),電力工業(yè),冶金工業(yè),氯堿行業(yè),化肥行業(yè),海水淡化,儀器儀表制造,氯堿制造設(shè)備,電力設(shè)備,海水養(yǎng)殖,海洋清潔設(shè)備等行業(yè)。
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