詳細(xì)描述

Ti55鈦板是一種α+β型高溫鈦合金（Ti-5Al-4Sn-2Zr-1Mo-1V），具有高強(qiáng)（≥900 MPa）和優(yōu)異的高溫蠕變抗性（500°C），主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、壓氣機(jī)盤等高溫承力部件。

1、牌號(hào)確認(rèn)與背景

目前，Ti55并非國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM、ISO）中的常見鈦合金牌號(hào)。根據(jù)命名規(guī)則推測(cè)，可能屬于以下情況之一：

企業(yè)或國(guó)家內(nèi)部牌號(hào)：例如中國(guó)某些研究機(jī)構(gòu)或企業(yè)自定義的高性能鈦合金。

高溫鈦合金變種：類似TA11（Ti-8Al-1Mo-1V）或TA15（Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V）的升級(jí)版本。

拼寫誤差：可能為Ti5553（Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr，超高強(qiáng)度β型合金）的誤寫。

以下基于假設(shè)Ti55為高溫近α型鈦合金進(jìn)行解析（參考類似牌號(hào)特性）：

2、推測(cè)成分與性能

典型化學(xué)成分（估計(jì)）：

Al：5.5~6.5%（α穩(wěn)定元素，提升高溫強(qiáng)度）

Sn：2.0~3.0%（增強(qiáng)抗氧化性）

Zr/Mo：少量添加（穩(wěn)定β相，優(yōu)化熱加工性）

Si：≤0.3%（改善蠕變抗性）

Ti：余量。

力學(xué)性能（參考類似合金）：

室溫抗拉強(qiáng)度：≥950 MPa

高溫性能：600℃下抗拉強(qiáng)度≥500 MPa，蠕變抗性優(yōu)異。

延伸率：≥8%（室溫）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

可能參考中國(guó)航標(biāo)（如HB標(biāo)準(zhǔn)）或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，需具體資料確認(rèn)。

3、核心應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：

發(fā)動(dòng)機(jī)部件：高壓壓氣機(jī)葉片、渦輪盤（600℃以下環(huán)境）。

機(jī)身結(jié)構(gòu)：高溫區(qū)域蒙皮、緊固件。

能源與化工：

耐熱管道：用于高溫腐蝕性介質(zhì)傳輸。

核工業(yè)：

反應(yīng)堆部件：需高溫穩(wěn)定性和低中子吸收截面。

4、與其他高溫鈦合金的對(duì)比

5、加工與熱處理

熱加工：

鍛造溫度：950~1000℃（β相區(qū)），需嚴(yán)格控制冷卻速率。

熱軋/擠壓：適用于板材、棒材成型。

熱處理：

退火：700~750℃保溫后空冷，消除殘余應(yīng)力。

固溶+時(shí)效：用于提升高溫強(qiáng)度（如850℃固溶后時(shí)效處理）。

焊接性：

需采用惰性氣體保護(hù)焊（TIG或電子束焊），焊后需退火。

6、局限性

成本高昂：高合金化成分（如Al、Sn）及嚴(yán)格工藝控制推高成本。

冷成形性差：近α型合金室溫塑性較低，需熱成型加工。

應(yīng)用局限：主要面向高端航空領(lǐng)域，民用市場(chǎng)少見。

7、選型建議

航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件：優(yōu)先選擇Ti55或IMI 834。

中溫結(jié)構(gòu)件（500℃以下）：TA15性價(jià)比更高。

需兼顧強(qiáng)度與耐蝕：TC4（Ti-6Al-4V）更通用。

若Ti55確為高溫近α型鈦合金，其核心價(jià)值在于600℃以下的高溫強(qiáng)度與抗氧化性，適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)等高端領(lǐng)域。由于缺乏公開標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，實(shí)際應(yīng)用前需結(jié)合具體技術(shù)規(guī)范驗(yàn)證其成分與性能。建議進(jìn)一步聯(lián)系材料供應(yīng)商或參考相關(guān)研究文獻(xiàn)（如《航空材料學(xué)報(bào)》）獲取精準(zhǔn)信息。