TC18鈦棒是俄羅斯全俄航空材料研究院于20世紀60年代發(fā)的一種高強度鈦合金，在俄羅斯討應的合金牌號為BT22.  TC18鈦合金名義成分為Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe，名義成分下的Al當量為5.0% , Mo當量為11.76%。GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分中規(guī)定的TC18鈦合金化學成分。該合金退火狀態(tài)下的組織中具有數(shù)量大致相等的α相和β相，是退火狀態(tài)下強度最高的鈦合金TC18鈦合金可以用各種焊接方式進行焊接，退火具有良好的焊接性能。合金的最高長期工作溫度為400℃。

  TC18鈦棒可淬透截面厚度高達250mm，特別適合制造飛機機身和起落架上的大型承力結構件，在飛機結構中用TC18鈦合金代替高強鋼或TC4鈦棒合金，可減重15%~20%。該合金一般在雙重退火狀態(tài)下使用，也可以通過固溶時效進行強化，其主要半成品包括板材、棒材、管材、緊固件、擠壓型材和鍛件等。

  TC18鈦棒的α+β～β轉變溫度Tβ為870℃+20℃.

  TC18鈦棒在淬透性和綜合性能方面的優(yōu)勢是由其特有的相變和組織結構特點決定的.水冷方式下、與棒材原始組織相比，750℃淬火后的顯微組織中等軸α相數(shù)量略有增加，片狀α相數(shù)敏明顯減少;溫度升一至850℃時片狀a相完全消失;相變點以上溢度處理時為單一的粗大β相，

  空冷方式下，不同加熱溫度下的顯微組織與水冷相近，只是初生α相含量比水冷時略有增加，特別是850℃加熱時，原始β仔晶界有網絡狀α相析出:相變點之上的900℃處理時，僅有單一β相，表明TC18合金中的β相穩(wěn)定性很高，空冷條件下不會發(fā)生分解。

  爐冷方式下合金的顯微組織與水冷、空冷有較大差異。較低溫度時的等軸狀逐漸向多邊形轉變，至850℃大部分α相變?yōu)殚L條形。且數(shù)量上也略有增加。相變點以上加熱時得到完全的魏氏組織。