21世紀(jì)被稱為海洋的世紀(jì)。海洋空間與資源不僅已成為世界軍事和經(jīng)濟(jì)競爭日趨激烈的重要領(lǐng)域,而且將成為人類賴以生存、社會借以發(fā)展、瀕海國家持續(xù)安泰昌盛的戰(zhàn)略空間和基地。鑒此,各瀕海國家,特別是海軍強(qiáng)國,均在以海權(quán)建設(shè)為核心,為增強(qiáng)控制海洋、維護(hù)海洋權(quán)益和疆土完整的綜合治海能力與開發(fā)利用海洋空間的能力而大力發(fā)展海軍裝備、海洋安全保障裝備和海洋工程裝備。
海洋工程用材料,要求必須有高強(qiáng)度、耐海水熱液腐蝕、抗硫化腐蝕、抗微生物附著、高韌性等特點(diǎn)。而鈦金屬質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐蝕,特別對鹽水或海水和海洋大氣環(huán)境的侵蝕有免疫能力,是優(yōu)質(zhì)輕型結(jié)構(gòu)材料,被稱為“海洋金屬”,是重要的戰(zhàn)略金屬材料。鈦金屬在海洋工程中具有廣泛的用途,特別適于做輕型海工裝備,是海洋工程領(lǐng)域的新型關(guān)鍵材料之一,因此,充分利用海洋材料——鈦及鈦合金,將有助于國家海洋戰(zhàn)略的發(fā)展。
一、鈦適合海洋環(huán)境的特性
1、密度小、強(qiáng)度高、比強(qiáng)度大
鈦的密度是4.5lg/cm3,為鋼的57%,鈦比重不到鋁的兩倍,強(qiáng)度是鋁3倍。鈦的比強(qiáng)度是常用工業(yè)合金中最大的。高比強(qiáng)度可促進(jìn)海工裝備的小型化、輕量化,可增加潛艇的航速、浮力和機(jī)動性,增加深潛器的下潛深度和有效載荷,因此,鈦是海洋工程必不可少的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料。
2、耐蝕性能優(yōu)異
鈦是目前已知材料中抗常溫海水腐蝕性能最好的材料,即使在污染的海水、熱海水(低于120℃)、海泥、流動海水中均具有良好的耐蝕性。其優(yōu)異的耐蝕性是由于它具有很好的自鈍化性,當(dāng)受到某種程度的破壞時,表面氧化膜或鈍化膜可以很快自行修復(fù)和恢復(fù)。也就是說,在海洋中,鈦幾乎是不可腐蝕的,鈦表面有一層附著力強(qiáng)而堅韌的氧化膜,故耐蝕性超過其他金屬。
在抗腐蝕設(shè)備設(shè)計中,可大幅度減少承載結(jié)構(gòu)件厚良方向的腐蝕裕量,大大節(jié)約建造材料;抗腐蝕設(shè)備可與主體進(jìn)行同壽命設(shè)計,減少維護(hù)頻次,大大降低維護(hù)費(fèi)用,還可提升裝備服役能力;鈦制設(shè)備在海洋中使用時無需徐層保護(hù),簡化了制造工藝,縮短了工期,降低了制造成本。
3、耐海水沖蝕腐蝕和氣蝕
大部分材料都存在臨界速度,超過此速度表面氧化膜就會被沖刷掉而使腐蝕加速發(fā)生。這種加速腐蝕就是沖蝕腐蝕。
鈦管路的耐沖刷腐蝕能力遠(yuǎn)高于銅及銅合金管,鈦在海水里的臨界速度大于27米/秒。多種沖蝕腐蝕試驗表明鈦耐這種腐蝕的能力非常強(qiáng)。鈦允許采用較小的管徑、較薄的管壁和較高的流速制造管路系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備小型化、輕量化。同時,耐氣蝕實(shí)驗表明,鈦是最耐氣蝕破壞的金屬之一。
4、抗沖擊性能高
鈦及鈦合金的抗沖擊性能最佳,這有利于海工裝備抵御海浪周期性沖擊的能力,提高設(shè)備的安全可靠性。
5、無磁
鈦無磁性,非常適合用于必須將電磁波干擾減少到最小的地方。用于潛艇,可極大限度地降低潛艇的磁性物理場效應(yīng),從而減少其被反潛飛機(jī)磁探儀發(fā)現(xiàn)的可能;對于鈦制船舶、艦艇可增加隱蔽性,避免受到磁性水雷的攻擊。用于潛艇殼體,不會引起水雷的爆炸。同時,還有利于提高探測儀器及工具的抗磁干擾能力,保證信號的準(zhǔn)確性。
6、高透聲系數(shù)
鈦用做潛艇和航母的聲吶導(dǎo)流罩材料,可提高設(shè)備的聲吶探測靈敏度和探測距離,提高裝備的效能與安全可靠性。
7、優(yōu)良的加工性能
鈦金屬機(jī)械加工性能好,可制成各種形狀、各種規(guī)格的實(shí)用工程材料,包括板、鈦棒、管、絲、帶、箔、鈦鍛件、鑄件、焊件等;絕大多數(shù)鈦及其合金具有良好的可焊性,焊縫強(qiáng)度系數(shù)可達(dá)0.9以上;鈦金屬焊后很少產(chǎn)生延遲裂紋,其設(shè)備一般無需焊后熱處理,有利于船舶和海洋工程等大型工程裝備的建造。
8、綠色循環(huán)利用
鈦金屬制品在海洋環(huán)境中的使用壽命長,報廢后經(jīng)解體回爐,可加工成較低級別的鈦合金材料使用,且其重量損失極少,回收率高。
二、鈦的綜合力學(xué)性能
工業(yè)純鈦,屬于低強(qiáng)度級別金屬范圍,通過添加合金元素Al、Sn、Mo、Zr等元素實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度化。純鈦的抗拉強(qiáng)度為240MPa~580MPa,一般鈦合金為685MPa~1180MPa,目前最高可達(dá)1760Mpa。鈦和鈦合金的壓縮強(qiáng)度不低于其抗拉強(qiáng)度。工業(yè)純鈦的壓縮屈服強(qiáng)度和拉伸屈服強(qiáng)度大致相等,而TC4(Ti-6A1-4V)和TA7(Ti-5A1-2.5Sn)壓縮強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度稍高。
鈦和鈦合金薄板的承壓屈服強(qiáng)度大約是抗拉強(qiáng)度的1.2~2.0倍。在正常大氣氣氛下,經(jīng)加工和退火的鈦和鈦合金的持久極限為(0.5~0.65)倍抗拉強(qiáng)度。
在缺口狀態(tài)(Kt=3.9)進(jìn)行一干萬次疲勞試驗時,退火TC4的持久極限為0.2倍抗拉強(qiáng)度。鈦合金的比彈性模量與鋁合金的相等,僅次于鈹、鉬和某些高溫合金。
許多鈦合金具有很高的斷裂韌性,或者說,鈦合金抗裂紋擴(kuò)展的能力很好。退火狀態(tài)的TC4就是一種韌性極好的材料,當(dāng)缺口集中系數(shù)Kt=25.4mm時,缺口拉伸強(qiáng)度與非缺口拉伸強(qiáng)度之比大于1。
一般工業(yè)鈦合金在540℃下能保持其有用的性能,但僅能供短時間應(yīng)用,長時間使用的溫度范圍為450~480℃。鈦和鈦合金在低溫和超低溫下仍能保持其原
有的一定的機(jī)械性能。隨著溫度的降低,鈦和鈦合金的強(qiáng)度不斷增加,而延性逐漸變差。許多退火的鈦合金在一195.5℃低溫下還具有足夠使用的延性和斷裂韌性。含間隙元素特低的TA7可在-252.7℃溫度下使用。
三、鈦金屬在海洋方面的應(yīng)用
1、深海潛水器
第一艘載人深潛器為“曲斯特I”號。l960年1月23日,美國人在太平洋馬里亞納海溝下潛深度為10916m,創(chuàng)造了人類深潛的歷史。法國1985年研制的“鸚鵡螺”號潛水器最大下潛深度可達(dá)6000m。
俄羅斯是世界上擁有載人潛水器最多的國家,比較著名的是1987年建成的“和平I(MIR)”和“和平II(MIR)”號兩艘6000m級潛水器。日本1989年建成的下潛深度6500m的“深海6500”潛水器,水下作業(yè)8h。
中國“蛟龍?zhí)栞d人深潛器”,最大下潛深度7000米,2002年建造,已完成熱液取樣、生物采集、海底布放等多項深海科考項目。2012年6月24日,蛟龍?zhí)栐谖魈窖蟮鸟R里亞納海溝試驗海域成功創(chuàng)造了載人深潛新的歷史紀(jì)錄,首次突破7000米,最深達(dá)到7020米海底。這意味著蛟龍?zhí)栆呀?jīng)成為世界上下潛能力最深的作業(yè)型載人潛水器,可在占世界海洋面積99.8%的廣闊海域自由行動。
寶鈦集團(tuán)承擔(dān)的國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(863計劃)海洋技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)科研項目4500米載人潛水器TC4載人球殼預(yù)研已取得成功,研制出了潛水器鈦合金載人艙1套,并掌握了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的4500米載人潛水器載人艙耐壓球殼的建造技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)鈦合金載人球殼的國產(chǎn)化。
2、海洋能源開發(fā)利用
據(jù)聯(lián)合國教科文組織出版物估計,全世界海洋能總量為766億kW。海濱電站和核電站中凝汽器是重要大型設(shè)備,冷卻介質(zhì)是海水。傳統(tǒng)使用鋼及銅合金材料制造,但抗海水腐蝕性差,使用壽命短。在海水中,特別是污染海水的作用下,銅合金凝汽器容易發(fā)生點(diǎn)蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備泄漏,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。國內(nèi)外實(shí)踐證明,電站的凝汽器和熱交換器采用鈦材是最合適的。
全世界電站裝機(jī)總?cè)萘考s2X10MW,火電站和水電站約5000多座,采用鈦凝汽器約占3%~4%,核電站380多座,采用鈦凝汽器約占30%,歐、美、日本等
國電站都普遍使用鈦凝汽器。我國臺州電廠、鎮(zhèn)海發(fā)電廠、秦山核電站、大亞灣核電站等均采用了全鈦凝汽器。
濱海電站用鈦凝汽器具有較多的優(yōu)越性:可以就地利用海水作冷卻介質(zhì);耐蝕性好,壽命長;熱交換效率高、經(jīng)濟(jì)效益好;安全性能高、減少停電檢修時間、生產(chǎn)效率高等。
3、潛艇
俄羅斯在建造全鈦核潛艇研究和制造技術(shù)上處于國際領(lǐng)先地位,也是用鈦合金最先建造耐壓殼體的國家。從20世紀(jì)60年至80年代,前蘇聯(lián)生產(chǎn)了一系列鈦制潛艇,包括6艘“阿爾法”級核潛艇,每艘用鈦約3000t。6艘“臺風(fēng)”級核潛艇,既輕又快,機(jī)動性能良好。其中“臺風(fēng)”級核潛艇,擁有鈦金屬制造的外殼,其雙層外殼共用鈦9000t,使其具有了無磁性、下潛深、航速快、噪音小、維修次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn),其在俄羅斯軍事防御工程中具有舉足輕重的地位。
4、深??臻g站
深海移動空間站將主要用于進(jìn)行海洋科學(xué)探索,被喻為海洋里的“天宮一號”。從上世紀(jì)60年代起,美國和前蘇聯(lián)都陸續(xù)完善了深??臻g站體系。2000年,
俄羅斯公布了本國深??臻g站的民用建設(shè),其針對性很單一,主要針對北冰洋的石油開采。我國于上世紀(jì)90年代提出深??臻g站的概念,旨在和平開發(fā)和利用海洋資源。已經(jīng)建成的深海空間站試驗艇和正在建設(shè)的小型深海移動工作站都是我國自主研發(fā)的。深??臻g站的建立都離不開鈦及鈦合金關(guān)鍵材料的支撐。
5、海水淡化
隨著人們對蒸餾淡化裝置腐蝕規(guī)律和鈦材優(yōu)越性認(rèn)識的逐步提高,海水淡化裝置傳熱管選材出現(xiàn)了顯著的變化,具有優(yōu)異耐蝕性的鈦材傳熱管應(yīng)用越來越廣泛。對鈦材的牌號來講,應(yīng)用最廣的是工業(yè)純鈦TA1(Gr1)、TA2(Gr2),溫度較高的海水加熱器使用TA9(Gr7,Ti-Pd)、TA10(Or12,Ti-0.3Mo-0.7Ni),兩牌號具有更優(yōu)異的抗腐蝕能力。
海水淡化設(shè)備使用最多的是鈦焊管,主要用于加熱器、冷凝器、蒸餾器、蒸發(fā)器、熱交換器等,它不僅可以節(jié)省成本,而且可以提高熱交換系數(shù)。
寶鈦集團(tuán)有限公司由德國引進(jìn)的3150噸擠壓機(jī)、1000噸穿孔機(jī)以及各種型號的軋管機(jī)系列設(shè)備,形成了年產(chǎn)2000t以上的無縫管材生產(chǎn)線;與法國ValtimeSAS和美國TimetAsia,lnc等企業(yè)合資組建的西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司,形成兩條先進(jìn)的鈦焊管生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達(dá)800~1000t。由德國引進(jìn)的MB22一Tl型二十輥冷軋機(jī)以及鈦及鈦合金帶材專用處理線,組成了國內(nèi)第一條專業(yè)的鈦帶生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達(dá)到10000t,代表國內(nèi)鈦帶卷生產(chǎn)的最高水平,(0.3~4.75)×(600~1370)×Lmm產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國外同等產(chǎn)品水平。西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司生產(chǎn)的鈦焊管已用于國內(nèi)首鋼京唐海水淡化等工程項目。這為我國海水淡化裝備用焊管國產(chǎn)化打下了良好的基礎(chǔ),必將推動鈦材在我國海水淡化產(chǎn)業(yè)的廣泛應(yīng)用。
四、結(jié)語
21世紀(jì)人類進(jìn)入了開發(fā)利用海洋的新時代,國際間以開發(fā)和占有海洋資源為核心的海洋維權(quán)之爭愈演愈烈。大量事實(shí)表明,海洋科技已進(jìn)入全球科技競爭的前沿,并或為國家間綜合實(shí)力較量的焦點(diǎn)之一。海洋科技的發(fā)展離不開鈦及鈦合金材料,而寶鈦集團(tuán)有限公司現(xiàn)已發(fā)展成為中國最大、實(shí)力最雄厚、體系最完整的以鈦及鈦合金為主的稀有金屬材料專業(yè)化科研生產(chǎn)基地,是我國鈦工業(yè)的搖籃和旗幟,是中國鈦、鋯國標(biāo)、軍標(biāo)、行規(guī)的制定者,代表著我國鈦材加工技術(shù)的最高水平,是“中國鈦谷”和“國家高技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)基地”的龍頭企業(yè)。因此,擁有國家級“企業(yè)技術(shù)中心”、“鈦及鈦合金國際科技合作基地”、“陜西省鈦鋯鎳工程技術(shù)研究中心”、“博士后科研工作站”、“陜西省院士專家工作站”的寶鈦集團(tuán)有限公司,與海洋工程設(shè)計部門、應(yīng)用研究部門以及中科院金屬研究所、北京有色金屬研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等科研院所緊密合作,依托現(xiàn)有的裝備、技術(shù)和人才優(yōu)勢,在材料研發(fā)方面,完善海洋用鈦合金體系,在大規(guī)格、高性能鈦及鈦合金板、棒、管、鍛件、鑄件等方面消除技術(shù)瓶頸,實(shí)現(xiàn)工程化突破,為制取先進(jìn)海工鈦裝備打下堅實(shí)基礎(chǔ);同時要在艦船與深潛器用鈦、海上油氣開采用鈦,海水淡化及熱交換及新能源開發(fā)用鈦四大領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用取得重大技術(shù)突破,努力搶占海洋工程用鈦的技術(shù)制高點(diǎn);總之,寶鈦集團(tuán)有限公司以發(fā)展海洋工程關(guān)鍵、瓶頸鈦加工技術(shù)為研發(fā)重點(diǎn),加強(qiáng)基礎(chǔ)性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),提高自主創(chuàng)新能力,獲取具有自主知識產(chǎn)權(quán)的海洋工程鈦材料技術(shù)和產(chǎn)品,盡快縮短與國際先進(jìn)水平的差距,積極推動海洋工程用鈦的大發(fā)展。
(作者單位:寶鈦集團(tuán)有限公司)
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