Inconel600(N06600)鎳基高溫合金
牌號(hào):美國(guó):Inconel/Inconel600(N06600)、中國(guó):GH600/GH3600
一、Inconel600概述
Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、鎳棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
1.1材料牌號(hào)Inconel600。
1.2Inconel600相近牌號(hào)Inconel,GH600,GH3600(中國(guó))。
1.4Inconel600化學(xué)成分見(jiàn)表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1、航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。2、撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 熱處理制度板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲材:1065℃±10℃,空冷。棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃,空冷固溶處理。
1.6 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng);圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
1.7 熔煉與鑄造工藝合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉:
(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔;
(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;
(3)真空熔煉。
1.8 應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn),在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,通過(guò)試飛試驗(yàn),在航空上也開(kāi)始使用。
二、Inconel600物理及化學(xué)性能
2.1 Inconel600熱性能
2.1.1熔化溫度范圍1370~1430℃。
2.1.2 熱導(dǎo)率見(jiàn)表2-1。
表2-1
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3 比熱容見(jiàn)圖2-1。
2.1.4 線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。
2.2 Inconel600密度ρ=8.43g/cm3。
2.3 Inconel600電性能電阻率見(jiàn)圖2-2。
表2-2
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4 Inconel600磁性能合金無(wú)磁性。
2.5 Inconel600化學(xué)性能
2.5.1抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見(jiàn)表2-3。
表2-3
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化速率/(g/m2·h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |